威海匯鑫多年生產各類不銹鋼反應釜，對于不銹鋼壓反應釜在各行各業(yè)的應用有了很深的認識，并且威海匯鑫在金屬的熱處理和熱加工過程中，由于氧化，不僅造成金屬損耗，更嚴重的是造成工件尺寸的不均勻變化，影響精度;同時，由于氧化，還會使某些不銹鋼反應釜合金表面發(fā)生脫碳、貧鉻等現象，而使質量降。因此防止氧化有著重要意義。為了解決這一問題，利用硅酸鹽涂料作為熱處理時的暫時性保護層，是加工不銹鋼反應釜使用得比較廣泛的方法之一。

    現在社會上應用的涂料在制藥設備的各種工件上形成的涂膜，在常溫下呈多孔結構，按理似乎不能將被涂物與空氣介質隔離，不能提供有效保護。但是，由于在設計配方時作了考慮，當涂層在使用過程中達到一定溫度時，它靠燒結作用會自動地將氣孔堵死，形成致密的保護膜。這種堵孔物質是配方中的玻璃(例如水玻璃即是其一)，它在溫下由固相反應釜形成的玻璃相。所以配方中加入能形成玻璃的物質很重要。二氧化硅(石英)是很容易與堿反應生成玻璃的物質，所以在我們的配方中二氧化硅是基本組成之一。事實上，只要石英粉和水玻璃兩者，就能配成具有保護作用的涂料。

    威海匯鑫下面分別介紹各種涂層的配方、工藝和性能。這是zui先研究的以石英粉和水玻璃為基本成分的兩種配方，組成簡單，成本廉，有相當保護性能。涂料的配方為:二氧化硅100克，三氧化二鋁5克，硅酸鈉(試劑)25克，水40克。上述物料在球磨機中混合后即得白色涂料，比重為1.7克/厘米3。本涂料適用于800-1000℃的抗氧化。在無油無銹的壓力容器鋼板上噴涂0.05-0.1毫米厚的涂層，有如下的保護效果:抗氧化效果是相當顯著的。涂層在經熱處理后淬冷時會自動剝落，而金屬表面仍保持光亮平整。

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