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反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類(lèi)化工企業(yè)。由于設(shè)備屬于溫壓產(chǎn)品,所以危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故。反應(yīng)釜指帶有磁力攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器,根據(jù)工藝要求的壓力不同,可以在開(kāi)式、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。國(guó)家明確規(guī)定,生產(chǎn)反應(yīng)釜的企業(yè)必須具有各類(lèi)壓力容器資質(zhì),現(xiàn)在也有一些不具備這樣的資質(zhì)也在進(jìn)行生產(chǎn),威海反應(yīng)釜企業(yè)眾多,威海匯鑫化工機(jī)械有限公司先后取得了國(guó)家A1A2類(lèi)壓力容器的設(shè)計(jì)和制造許可證,生產(chǎn)的反應(yīng)釜在國(guó)內(nèi)使用客戶中得到*!zui近半年來(lái)公司先后制造大型反應(yīng)釜其中有,15000L不銹鋼反應(yīng)釜,27000L鈦材反應(yīng)釜,10000L磁力反應(yīng)釜等等,可以去公司上查詢(xún)zui產(chǎn)品信息。下面就反應(yīng)釜爆炸的一些危害和事故簡(jiǎn)單介紹一下:
反應(yīng)釜的危險(xiǎn)性主要有以下幾個(gè)方面:
物料問(wèn)題:反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較的物質(zhì),一旦泄漏后,會(huì)與空氣形成爆炸性混合物,遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災(zāi)爆炸;如果物料屬于毒害品,一旦泄漏,可能造成人員中毒窒息。
設(shè)備裝置的制造問(wèn)題: 反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?,可能引起?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng),制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求,以及熱處理不當(dāng)?shù)?,可能使材料韌性降;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,強(qiáng)度降或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用過(guò)程中發(fā)生爆炸。
反應(yīng)失控引起火災(zāi)爆炸:許多化學(xué)反應(yīng),如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng),若反應(yīng)失控或突遇停電、停水,造成反應(yīng)熱蓄積,反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升、壓力增大,超過(guò)其耐壓能力,會(huì)導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出,可能引起火災(zāi)爆炸事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,不穩(wěn)定的過(guò)熱液體會(huì)引起2次爆炸(蒸汽爆炸);噴出的物料再迅速擴(kuò)散,反應(yīng)釜周?chē)臻g被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)生3次爆炸(混合氣體爆炸)。
導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有:反應(yīng)熱未能及時(shí)移出,反應(yīng)物料沒(méi)有均勻分散和操作失誤等。
反應(yīng)容器中壓物料竄入壓系統(tǒng)引起爆炸:與反應(yīng)容器相連的常壓或壓設(shè)備,由于壓物料竄入,超過(guò)反應(yīng)容器承壓極限,從而發(fā)生物理性容器爆炸。
水蒸氣或水漏入反應(yīng)容器發(fā)生事故:如果加熱用的水蒸氣、導(dǎo)熱油,或冷卻用的水漏入反應(yīng)釜、蒸餾釜,可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng),分解放熱,造成溫度壓力急劇上升,物料沖出,發(fā)生火災(zāi)事故。
容器受熱引起爆炸事故:反應(yīng)容器由于外部可燃物起火,或受到溫?zé)嵩礋彷椛洌鹑萜鲀?nèi)溫度急劇上升,壓力增大發(fā)生沖料或爆炸事故。
物料進(jìn)出容器操作不當(dāng)引發(fā)事故:很多閃點(diǎn)的甲類(lèi)易燃液體通過(guò)液泵或抽真空的辦法從管道進(jìn)入反應(yīng)釜,這些物料大多數(shù)屬絕緣物質(zhì),導(dǎo)電性較差,如果物料流速過(guò)快,會(huì)造成積聚的靜電不能及時(shí)導(dǎo)除,發(fā)生燃燒爆炸事故。
以上事故和爆炸原因,充分說(shuō)明了反應(yīng)釜安全操作的重要性,因?yàn)榻^大部分的事故都是由于反應(yīng)釜的操作和使用造成的事故。
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