基礎信息Product information
產(chǎn)品名稱:威海反應釜
產(chǎn)品型號:5000L
產(chǎn)品簡介:
我公司為湖北某化工廠設計、制造的5000L分子篩反應釜順利發(fā)貨。該設備設計壓力3.0MPa,設計溫度200℃,材質(zhì)為S31603+Q345R;夾套采用循環(huán)導熱油加熱,材質(zhì)為Q345R;所有的試驗均一次性通過,得到了用戶的好評。5000L反應釜,壓反應釜,壓釜,產(chǎn)品上乘價格合理
產(chǎn)品特性Product characteristics
威海匯鑫化工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類壓加氫反應釜,5000L反應釜,溫壓反應釜,壓釜具有國家壓力容器設計和制造資質(zhì),生產(chǎn)檢驗設備安全可靠,其中生產(chǎn)的各類壓反應釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、各大院校及科研機構等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合、化學實驗等工藝過程。
1、電氣控制儀表應由專人操作,并按規(guī)定設置過載保護設施。
2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設備的維護和保養(yǎng)。
3、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
4、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。關閉時不易用力過猛,以免損壞密封面。
5000L反應釜,溫壓反應釜,壓釜,其特征是去除壓泵.一二級隔膜泵.一二級氫化液泵設備,改變原有工藝環(huán)節(jié),由壓進料改為靜壓進料,同時增加了回流管道及回流罐回收氫氣,使物料在常壓或壓情況下進入反應釜,發(fā)生加氫反應;具體工藝步驟如下:
(1)配料:將5M3糖液通過糖液泵打入糖液計量罐,將準備好的0.5M↑催化劑靜壓放入催化劑計量罐;然后將糖液與催化劑一同放入進料罐;
(2)進料:依次打開反應釜排空閥門.反應釜進料閥,打開位于二樓的進料罐出料閥,向反應釜內(nèi)進料;進料完畢后,先關閉反應釜排空閥門,再關閉反應釜進料閥,zui后關閉進料罐出料閥;
(3)加氫:進料完畢后,開啟反應釜攪拌,同時打開蒸汽閥,待釜內(nèi)溫度升到90℃時,打開進氫氣閥,準備加氫;當觀察到反應壓力曲線不再變化時,關閉進氫氣閥,準備排料;
(4)排料:加氫反應結束后,開啟反應釜排料閥門,準備排料,排料完畢后,反應釜內(nèi)部壓力一般為2.0-3.0KPA,關閉反應釜排料閥門;
(5)氫氣回流:先打開氫氣回流儲罐進口閥門,再打開反應釜回流閥門,從反應釜向回流罐均壓,待反應釜與氫氣回流儲罐壓力持平時,依次關閉反應釜回流閥門.氫氣回流儲罐進口閥門;
(6)催化劑處理:沉降罐內(nèi)上清液處理完畢后,打開沉降罐清催化劑閥門,同時用純化水沖洗沉降罐內(nèi)的催化劑,直至把催化劑沖入催化劑計量罐,并控制催化劑計量罐內(nèi)液體體積在0.5M↑;
(7)準備下一次加氫反應:檢查好料液指標及設備情況后,準備下一次加氫反應.該工藝進料壓力小,安全隱患小;節(jié)約了設備費用,泵類的消耗.維護費用也隨之減少,效果非常好,效益可觀,zui主要的是減小了氫氣損耗,節(jié)約并回收了氫氣.