產(chǎn)品名稱:乳液聚合反應(yīng)釜,分子化合物聚合釜
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品簡介:
乳液聚合反應(yīng)釜,分子化合物聚合釜的材質(zhì)有1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等優(yōu)質(zhì)材料(可選)。如有特殊要求,可進行加襯處理,以提材料的抗強腐蝕能力。機械和連接結(jié)構(gòu):連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開式卡環(huán)連接,省力快開,同時釜蓋可提升,釜體可取下。采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu),攪拌速度為0~1000r/min, 并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。
聚合釜的材質(zhì)有1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等優(yōu)質(zhì)材料(可選)。如有特殊要求,可進行加襯處理,以提材料的抗強腐蝕能力。機械和連接結(jié)構(gòu):連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開式卡環(huán)連接,省力快開,同時釜蓋可提升,釜體可取下。采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu),攪拌速度為0~1000r/min, 并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。
乳液聚合反應(yīng)釜,分子化合物聚合釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,聚合釜內(nèi)的攪拌型式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。攪拌裝置在徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等 。支承座有懸掛或支承式二種。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
乳液聚合反應(yīng)釜,分子化合物聚合釜是用于制造有機聚合物球體,制備分子化合物的主要設(shè)備。一般是立式圓柱形壓釜,帶有夾套,以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的,內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器,由電動機通過傳動裝置和減速傳動。釜的外壁常用碳鋼制成,內(nèi)襯不銹鋼,也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產(chǎn),也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚反應(yīng)物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表,以及進出料口等。用于本體聚合的,則釜內(nèi)不裝攪拌器,且不串聯(lián)。此外,還有在長方形金屬箱的淺盤中,以一定的速度流入而進行聚合的。聚合反應(yīng)釜具有一個軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體,釜體的內(nèi)壁對稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒,釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套,其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為0.8~1.0m ,釜體度與內(nèi)壁直徑比為 2.6~4.5:1 ,釜內(nèi)插設(shè)長軸攪拌器,攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1 。
配有安全閥,安全閥采用爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。反應(yīng)釜各閥采用針形閥,往復(fù)關(guān)閉形式,密封可靠經(jīng)久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,*。
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