產(chǎn)品名稱(chēng):環(huán)保攪拌裝置,環(huán)保用反應(yīng)釜攪拌槳
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
環(huán)保攪拌裝置,環(huán)保用反應(yīng)釜攪拌槳:適合氣體的自吸與再分散,可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì);自吸能力強(qiáng)、可成倍提氣液反應(yīng)速率、剪切、速運(yùn)行、中等能耗;攪拌轉(zhuǎn)速 600~1500 r/
在化工生產(chǎn)中,環(huán)保攪拌裝置,環(huán)保用反應(yīng)釜攪拌槳的應(yīng)用非常廣泛且重要。多年攪拌器生產(chǎn)商有著豐富的經(jīng)驗(yàn)攪拌器選用是否合理,將直接影響到化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率、收率、能耗等,因此合理的選用攪拌器在工程設(shè)計(jì)中是非常重要的。
環(huán)保攪拌裝置,環(huán)保用反應(yīng)釜攪拌槳中側(cè)入式齒輪攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上,攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型,以推進(jìn)式攪拌器為多,在消耗同等功率情況下,能得到zui的攪拌效果,功率消耗僅為頂攪拌的1/3~2/3,成本僅為頂攪拌的1/4~1/3。轉(zhuǎn)速可在200~750r/min。反應(yīng)釜上用的攪拌裝置中測(cè)入式攪拌機(jī)概述在很多國(guó)內(nèi)工業(yè)攪拌和攪拌工藝應(yīng)用中,經(jīng)常需要將攪拌機(jī)安裝在罐體,釜體的側(cè)面,故常被分為側(cè)入式攪拌機(jī)。反應(yīng)釜上用的攪拌裝置將型傳動(dòng)密封裝置與側(cè)入式攪拌機(jī)科學(xué)的整合起來(lái),*解決了測(cè)入式攪拌機(jī)的容易泄露的問(wèn)題,廣泛應(yīng)用于水處理,沼氣發(fā)酵,煙氣脫硫工程以及化工,食品,造紙,石油,礦業(yè),生物工程等行業(yè)工藝過(guò)程的攪拌作業(yè)階段。使互溶液體混合均勻,使固體粒子在液相中溶解,離底懸浮或均勻懸浮,是不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化,強(qiáng)化相間的傳。
的分類(lèi)
(1)立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設(shè)備筒體的中心線(xiàn)上,驅(qū)動(dòng)方式一般為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),用普通電機(jī)直接聯(lián)接或與減速機(jī)直接聯(lián)接。
(2)偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝,能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,可以產(chǎn)生與加擋板時(shí)相近似的攪拌效果。
(3)傾斜式攪拌。為了防止渦流的產(chǎn)生,對(duì)簡(jiǎn)單的圓筒形或方形敞開(kāi)的立式容器,可將攪拌裝置用夾板安裝在設(shè)備筒體的上邊緣,攪拌軸直接插到筒體內(nèi)。
(4)臥式容器攪拌。攪拌裝置安裝在臥式容器上,可以降安裝度,提攪拌設(shè)備的抗震性,改進(jìn)懸浮液的狀態(tài)等。
(5)臥式雙軸攪拌。這種攪拌裝置主要應(yīng)用在黏液體。采用臥式雙軸攪拌設(shè)備的目的是要獲得自清潔效果。
(6)底攪拌。攪拌裝置在設(shè)備底部,稱(chēng)為底攪拌設(shè)備。
(7)組合式攪拌。有時(shí)為了提混合效率,需要將兩種或兩種以上形式不同、轉(zhuǎn)速不同的攪拌裝置組合起來(lái)使用,稱(chēng)為組合式攪拌設(shè)備。
(8)旁入式攪拌。旁入式攪拌裝置是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。對(duì)于旁入式攪拌利用推進(jìn)式攪拌器,在消耗同等功率情況下,能得到的攪拌效果。
對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌裝置來(lái)說(shuō), 在功率消耗相同的條件下,大直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。反應(yīng)釜用攪拌裝置的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù) ,外推至工業(yè)規(guī)模。利用攪拌器攪拌介質(zhì),可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì),可以加速化工反應(yīng)的進(jìn)行,因而攪拌裝置廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。
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