產(chǎn)品名稱:實(shí)驗(yàn)室機(jī)械密封反應(yīng)釜,小型機(jī)械壓釜
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
實(shí)驗(yàn)室機(jī)械密封反應(yīng)釜,小型機(jī)械壓釜是解決攪拌軸密封的一種理想方式,按照密封面的對(duì)數(shù),有單端面和雙端面機(jī)械密封之分。雙端面機(jī)械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng),可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕、真空等對(duì)密封要求更為嚴(yán)格的場(chǎng)合。
實(shí)驗(yàn)室機(jī)械密封反應(yīng)釜,小型機(jī)械壓釜是解決攪拌軸密封的一種理想方式,按照密封面的對(duì)數(shù),有單端面和雙端面機(jī)械密封之分。雙端面機(jī)械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng),可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕、真空等對(duì)密封要求更為嚴(yán)格的場(chǎng)合。
實(shí)驗(yàn)室機(jī)械密封反應(yīng)釜,小型機(jī)械壓釜安裝的步驟如下:
(1)先檢查機(jī)械密封的質(zhì)量(動(dòng)、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。
(2)用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物,并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤(rùn)滑油涂少許量在表面。
(3)用水平儀、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,并校正到規(guī)定的要求。
(4)安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán),并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘,使機(jī)械密封的彈簧均勻受力,保證機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。
(5)如有平衡罐按要求定在機(jī)架上,接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路,連接氮?dú)馄俊p壓器與平衡罐的管路,試靜壓符合要求后接通水夾套,通冷卻水待整機(jī)試車。
(6)當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的型號(hào)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量,一般應(yīng)有較的汽化熱、干凈無(wú)任何雜質(zhì),有良好的潤(rùn)滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度于80℃時(shí),底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。
常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室壓釜的使用壓力為9.8Mpa,攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào),工作溫度300℃,主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式,電機(jī)為普通直流電機(jī);常規(guī)釜蓋開(kāi)口:氣相口配針形閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過(guò)程中可用來(lái)取樣或上出料用),加料口配絲堵,測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀;如果用戶在反應(yīng)釜的主體材料(1Cr18Ni9Ti (321)、00Cr17Ni14MO2(316L)、 0Cr18Ni9( 304 )、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等)、釜蓋釜體開(kāi)口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按用戶的要求加工制造。
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