產(chǎn)品名稱:壓晶化釜,不銹鋼晶化反應(yīng)釜
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品簡介:
壓晶化釜,不銹鋼晶化反應(yīng)釜包括釜體,在釜體內(nèi)設(shè)有攪拌槳,攪拌槳軸與減速器輸出軸聯(lián)接,在釜體外壁還設(shè)有填充于導(dǎo)熱油加熱管間并將導(dǎo)熱油加熱管及釜壁包覆的保溫層。
壓晶化釜,不銹鋼晶化反應(yīng)釜包括釜體,在釜體頂部設(shè)有投料口、攪拌電機、減速器、加水管、排氣管及安全閥,在釜體底部設(shè)有出料管,在釜體內(nèi)設(shè)有攪拌槳,攪拌槳軸與減速器輸出軸聯(lián)接,其特征是:在釜體外壁自上而下設(shè)有多個加熱段,每個加熱段內(nèi)繞有立循環(huán)的螺旋形導(dǎo)熱油加熱管,在釜體外壁還設(shè)有填充于導(dǎo)熱油加熱管間并將導(dǎo)熱油加熱管及釜壁包覆的保溫層。
壓晶化釜,不銹鋼晶化反應(yīng)釜主要由攪拌容器、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。攪拌容器分罐體和夾套兩部分,主要由封頭和筒體組成,多為中、壓壓力容器;攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成,其形成通常由工藝設(shè)計而定;傳動裝置是為帶動攪拌裝置設(shè)置的,主要由電機、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等組成;軸封裝置為動密封,一般采用機械密封或填料密封;它們與支座、人孔、工藝管等附件一起,構(gòu)成完整的結(jié)晶釜。結(jié)晶釜是物料混合反應(yīng)后,夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小,攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式,罐體內(nèi)精度拋光,以及罐體內(nèi)清洗*的要求來滿足工藝使用條件。 結(jié)晶釜是化工、制藥、食品等行業(yè)的物料混合、加溫、降溫、攪拌等國內(nèi)過程中的混合反應(yīng)設(shè)備。
在每個加熱段的釜壁上設(shè)有對應(yīng)的溫度傳感器。
所述攪拌槳由安裝在攪拌槳軸下端的兩片漿葉構(gòu)成,其中一片漿葉與攪拌槳軸平行設(shè)置,另一片漿葉與攪拌槳軸垂直設(shè)置。
分子篩膜的合成方法有原位水熱合成法、晶種法、堵孔法、微波加熱法、脈沖激光沉積法和電泳沉積法等,目前大部分研究集中在多孔載體如氧化鋁、不銹鋼等上采用原位水熱合成法和晶種法合成分子篩膜。
晶種法又稱二次生長法,是用物理方法如浸涂法、打磨法、超聲波法等先在載體的表面形成一層分子篩晶種或膜,再把載體置于分子篩合成母液中,在一定的水熱合成條件下晶化成膜。
水熱晶化法是在特制的密閉反應(yīng)器中 采用水溶液作為反應(yīng)介質(zhì),通過對反應(yīng)器加熱,創(chuàng)造一個溫、壓反應(yīng)環(huán)境,使得通常難溶或不溶的物質(zhì)溶解并且重結(jié)晶以形成分散的納米晶核的方法。廠家威海匯鑫提供各類晶化釜。
設(shè)備多采用在釜體底部和下部設(shè)置整體導(dǎo)熱油夾層對釜體內(nèi)的反應(yīng)物進行加熱,由于規(guī)?;a(chǎn)時晶化釜容積較大,因此,采用導(dǎo)熱油夾層釜生產(chǎn)分子篩時,容易造成釜內(nèi)上下溫度不*,影響分子篩的質(zhì)量。此外,在采用大容積晶化釜生產(chǎn)分子篩時,為使物料攪拌充分,需要增加釜內(nèi)攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)速度,但是,旋轉(zhuǎn)速度提會導(dǎo)致分子篩粒徑減小,不但使分子篩在使用過程中容易流失,而且也影響分子篩的物理結(jié)構(gòu),造成分子篩性能的下降。晶化反應(yīng)釜,晶化反應(yīng)釜廠家,晶化釜廠家威海匯鑫提供各類晶化釜。
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