產(chǎn)品名稱:煉油用磁力釜,煉油化工磁力反應釜
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品簡介:
煉油用磁力釜,煉油化工磁力反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng),它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學反應Z為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的*性。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。
煉油用磁力釜,煉油化工磁力反應釜它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,使用壽命長、免維修。釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復合材料等。反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠紅外等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到鏡面拋光水平,對粘度的物料可加工成錐形底,便于放料、清洗。根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋反應釜、開式橢圓封頭式反應釜和閉式反應釜 三大類,每一種結構都有它的適用范圍和優(yōu)缺點。
煉油用磁力釜,煉油化工磁力反應釜使用壓力為9.8Mpa,攪拌轉速20-750r/min可調(diào),工作溫度300℃,主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,攪拌槳葉的形式為推進式,電機為普通直流電機;常規(guī)釜蓋開口:氣相口配針形閥(進、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應過程中可用來取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀;如果用戶在反應釜的主體材料(1Cr18Ni9Ti (321)、00Cr17Ni14MO2(316L)、 0Cr18Ni9( 304)、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等)、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結構、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按用戶的要求加工制造。
四種加熱方式的特點與用途:
1、水加熱:要求溫度不時可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式zui簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當采用壓水時,設備機械強度要求、反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降。
2、熱汽加熱:反應釜加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當反應釜溫度更時,可采用壓過熱蒸汽。
3、反應釜用其他介質加熱:若工藝要求反應釜必須在溫下操作,或欲避免采用壓的加熱系統(tǒng)時,可采用其他介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。
4、型反應釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。 采用前三種方法獲得溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應力。采用電加熱,設備輕便簡便,溫度易調(diào)節(jié),同時不要泵、爐子、煙囪等設施。開動非常簡單,危險性小,成本費用不,節(jié)能減排,溫防爆!可替代導熱油、明火、蒸汽加熱。
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