產(chǎn)品名稱(chēng):立式攪拌裝置,立式反應(yīng)釜攪拌器
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
立式攪拌裝置,立式反應(yīng)釜攪拌器:適合氣體的自吸與再分散,可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì);自吸能力強(qiáng)、可成倍提氣液反應(yīng)速率、剪切、速運(yùn)行、中等能耗;攪拌轉(zhuǎn)速 600~1500 r/
立式攪拌裝置,立式反應(yīng)釜攪拌器的分類(lèi)
(1)立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設(shè)備筒體的中心線(xiàn)上,驅(qū)動(dòng)方式一般為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),用普通電機(jī)直接聯(lián)接或與減速機(jī)直接聯(lián)接。
(2)偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝,能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,可以產(chǎn)生與加擋板時(shí)相近似的攪拌效果。
(3)傾斜式攪拌。為了防止渦流的產(chǎn)生,對(duì)簡(jiǎn)單的圓筒形或方形敞開(kāi)的立式容器,可將攪拌裝置用夾板安裝在設(shè)備筒體的上邊緣,攪拌軸直接插到筒體內(nèi)。
(4)臥式容器攪拌。攪拌裝置安裝在臥式容器上,可以降安裝度,提攪拌設(shè)備的抗震性,改進(jìn)懸浮液的狀態(tài)等。
(5)臥式雙軸攪拌。這種攪拌裝置主要應(yīng)用在黏液體。采用臥式雙軸攪拌設(shè)備的目的是要獲得自清潔效果。
(6)底攪拌。攪拌裝置在設(shè)備底部,稱(chēng)為底攪拌設(shè)備。
(7)組合式攪拌。有時(shí)為了提混合效率,需要將兩種或兩種以上形式不同、轉(zhuǎn)速不同的攪拌裝置組合起來(lái)使用,稱(chēng)為組合式攪拌設(shè)備。
(8)旁入式攪拌。旁入式攪拌裝置是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。對(duì)于旁入式攪拌利用推進(jìn)式攪拌器,在消耗同等功率情況下,能得到的攪拌效果。
立式攪拌裝置,立式反應(yīng)釜攪拌器在化工當(dāng)中有哪些應(yīng)用?
1、液體的互溶
2、互不相溶液體的分散
3、氣液相的接觸
4、固液相的分散
對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌裝置來(lái)說(shuō), 在功率消耗相同的條件下,大直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。反應(yīng)釜用攪拌裝置的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù) ,外推至工業(yè)規(guī)模。利用攪拌器攪拌介質(zhì),可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì),可以加速化工反應(yīng)的進(jìn)行,因而攪拌裝置廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。
中攪拌容器常被稱(chēng)作攪拌釜(或攪拌槽),當(dāng)攪拌設(shè)備用作反應(yīng)器時(shí),又被稱(chēng)為攪拌釜式反應(yīng)器,有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)反應(yīng)釜。反應(yīng)釜攪拌裝置中釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形,其徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~1.3,zui大時(shí)可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時(shí)亦可用方形釜。同時(shí),根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì);當(dāng)傳熱面積不足時(shí),還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤(pán)管等。
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