產(chǎn)品名稱:不銹鋼蒸汽壓反應釜
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品簡介:
不銹鋼蒸汽壓反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等。
不銹鋼蒸汽壓反應釜的技術(shù)參數(shù):
設計壓力:≤12.5Mpa 工作壓力:≤9.8MPa
設計溫度:≤350℃ 工作溫度:≤300℃
加熱方式:電加熱,夾套導熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等。
加熱功率:1.5-7.5KW 電源:220V、380V。
攪拌轉(zhuǎn)速:50-750r/min可調(diào) 電機功率:55-550W
主體材質(zhì):304、 316L 、321、C276、TA、Ni等
密封形式:磁力密封。
密封墊片:不銹鋼纏繞墊、石墨復合墊、八角墊、四氟墊(工作溫度于180℃)
攪拌形式:磁力攪拌、機械攪拌。
攪拌漿形式:推進式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配
控制儀:控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表,具有自動恒溫的控溫功能;面板顯示轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)溫度及加熱電壓、電機電流、工作時間等。轉(zhuǎn)速可調(diào)。
不銹鋼蒸汽壓反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等。
蒸汽反應釜夾套內(nèi)放置導熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱,蒸汽反應釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應,通常加配鍋爐。
不銹鋼反應釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
不銹鋼反應釜與目前我國普通采用的普通夾套反應釜相比,有諸多好處。 1 . 減小釜體壁厚,提釜體承載能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄 37.5% 和 50% ) 2 . 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 . 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 . 減少釜體總體直徑,利于車間布置。 5 . 節(jié)約鋼材
公司生產(chǎn)裝備齊全,檢測手段完善,擁有各類生產(chǎn)、檢測設備(儀器)等共計100多臺(套),擁有一批專門從事設備設計、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設計、生產(chǎn)、安裝所有化工類設備的能力;產(chǎn)品分為反應、換熱、儲存、分離等四大類,涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設備,由于公司多年從事反應釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā),在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗,以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,模擬各種工況進行試驗,以達到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計、制造有到之處, 產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評。
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