產(chǎn)品名稱:不銹鋼氫化釜,電加熱加氫反應(yīng)釜
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品簡介:
不銹鋼氫化釜,電加熱加氫反應(yīng)釜于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
不銹鋼氫化釜,電加熱加氫反應(yīng)釜于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
與目前我國普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比,有諸多好處。 1 . 減小釜體壁厚,提釜體承載能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄 37.5% 和 50% ) 2 . 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 . 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 . 減少釜體總體直徑,利于車間布置。 5 . 節(jié)約鋼材
不銹鋼氫化釜,電加熱加氫反應(yīng)釜設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。下面簡單介紹下關(guān)于不銹鋼壓釜的結(jié)構(gòu)性能:
1,不銹鋼壓釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2,不銹鋼壓釜的配件
1.攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
2.密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;
3.接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;
4.無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
3,不銹鋼壓釜的表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
公司生產(chǎn)裝備齊全,檢測手段完善,擁有各類生產(chǎn)、檢測設(shè)備(儀器)等共計100多臺(套),擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設(shè)計、生產(chǎn)、安裝所有化工類設(shè)備的能力;產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲存、分離等四大類,涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備,由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā),在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗,以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,模擬各種工況進(jìn)行試驗,以達(dá)到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計、制造有到之處, 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評。
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